해양 플랫폼 등 철 강 구 조 는 기둥， 두께: - mm， 지름: - mm， 사용: 인치 X X 사용 전압: V HZ 로 사용 할 때 정 해진 매개 변수 와 범위 에 따라 사용 하여 사용 할 때 중요 한 역할 과 가 치 를 나 타 낼 수 있 도록 확보한다.신제품 Mn 두 꺼 운 벽 파이프 의 포장 과정 은 충전， 포장， 밀봉 등 주요 공정 과 그 와 관련 된 전후 공정， 예 를 들 어 세척， 퇴적 과 해체 등 을 포함한다.Mn 두 꺼 운 벽 파이프 의 공정 은 엄격 해 야 하 며 정확 한 방식 과 원칙 에 따라 생산 하고 너 에 게 줄 것 이다.이 밖 에 Mn 두 꺼 운 벽 권 관 의 공정 은 계량 이나 포장 부품 에 도장 을 찍 는 등 공정 도 포함한다.기계 포장 제품 을 사용 하면 생산 율 을 높 일 수 있 습 니 다. 심 천 두 꺼 운 벽 권 관 은 노동 강 도 를 낮 추고 대규모 생산 수요 에 적응 할 수 있 습 니 다. DZXJBVW 는 깨끗 한 위생 에 대한 요 구 를 만족 시 키 고 권 관 생산 공정 원형 관 반제품 & rarr;가열 & rarr;천공 & rarr;롤러 경사 압연， 연 압 또는 & rarr;탈 관 & rarr;정경 (또는 감 경) & rarr;냉각 & rarr;교정 & rarr;수압 시험 (또는 探 伤) & rarr;태그 & rarr;입고 공급 지 표 는 생산 에 따라 열 간 압연 관， 관 등 으로 나 눌 수 있 고 품질 관 리 는?열 간 압연 이음매 없 는 관 처럼 자동 압연 관 기계 장치 에서 생산 되 고 옹 골 진 관 반제품 을 거 쳐 표면 결함 을 제거 하 는 데 필요 한 길이 입 니 다. 심 천 권 관 은 반제품 천공 단 부 면 에 마음 을 고정 시 킨 다음 에 가열 화로 로 보 내 천공 기 에 구멍 을 뚫 는 동시에 끊임없이 회전 하고 전진 합 니 다. 압연 롤러 와 꼭대기 의 역할 을 통 해 반제품 내부 에 공 강 칭 모관 이 점차적으로 형성 되 었 습 니 다.다시 자동 압연기 에 보 내 서 계속 압연 한 후에 평균 기 계 를 거 쳐 모두 벽 이 두 껍 고 심 천 권 관 은 정경 기 를 거 쳐 규격 의 요구 에 달 했다. 연속 식 압연 관 기계 팀 은 열 간 압연 이음매 없 는 강관 을 생산 하 는 것 이 비교적 선진 적 인 것 이다. 만약 에 사이즈 가 더욱 작고 품질 이 좋 은 이음매 없 는 관 을 얻 으 려 면 YIXTFRFSBU 심 천 권 관 은 반드시 냉 간 압연 냉 간 뽑 기 또는 이들 이 연 결 된 냉 간 압연 을 사용 해 야 한다. 보통 롤러 식 압연기 에서 진행 되 고 강관 은 단면 원통 홈 과 움 직 이지 않 는 원추형 꼭대기 로 구 성 된 고리 형 구멍 형 에서 압연 해 야 한다. 냉 간 뽑 기 는 보통 단일 체인 식 또는 더 블 체인 식 냉 방기 에서 곧 가열 할 관 반제품 을 밀 폐 된 원통 내 천공 봉 과 레버 운동 을 한다.전문 적 인 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 의 기술 이 선진 적 이 고 검 측 이 엄격 하 며 가격 이 더욱 저렴 하 며 혜택 적 으로 진행 되 고 있 습 니 다. 문의 하 시기 바 랍 니 다. 작은 구멍 에서 짜 내 면 지름 이 작은 강관 을 생산 할 수 있 습 니 다.작업 과정 표준 요구 & amp;amp;quot; 표준 요구 열 권 두 꺼 운 벽 권 관 제품 라인 제품 의 집행 기준 은 GB / T - GB / T - 등 이다.
강판 생산 표준 볼 륨 관 이 볼 륨 관 과정 에서 회로 기 판 표면 이 손상 되 지 않도록 보호해 야 한 다 는 것 을 소개 하 겠 습 니 다.심각 한 흉 터 를 가 진 부품 을 연마 하여 과 도 를 실현 해 야 하 며， 연마 부위 의 벽 두 께 는 설계 벽 두께 보다 작 아 서 는 안 된다.
메 시 칼 리공구 수명 과 관 재 의 표면 품질 에서 출발 하여 요구 가 더욱 엄격 하 다. 예 를 들 어 열 용 난 로 는 그들의 작용 에 따라 가열 화로 와 재 가열 화로 두 가지 로 나 뉜 다. 전 자 는 열 을 가공 온도 까지 사용 하고 후 자 는 가공 과정 에서 반제품 을 필요 한 가공 온도 로 다시 가열 하 는 데 사용한다. 가열 화로 의 형식 은 여러 가지 가 있 지만 주로 고리 형 가열 로 를 사용한다. 이런 용광로 바닥 은그것 은 천천히 돌 릴 수 있 습 니 다. 반제품 은 입구 에서 용광로 바닥 의 지름 방향 을 따라 들 어 갑 니 다. 회전 할 때 출구 에 사용 하 는 것 은 가열 과 평균 열 에서 규정된 온도 까지 의 종 로 는 비교적 느 리 고 가열 작업 은 특히 인내심 이 필요 합 니 다. 가열 작업 이 규범 에 맞지 않 으 면 반제품 내부 표면 이나 바깥 표면 에 균열， 접 기와 편심 등 이 나타 나 면 제품 만 사용 할 수 있 기 때 문 입 니 다.
첫 번 째 단 계 는 복 보상 단계 라 고 한다. 즉， 파이프 의 부채 형 블록 은 점점 속도 가 줄 어 들 고 요구 위치 에 도착 할 때 까지 이 위 치 는 공예 디자인 이 요구 하 는 복 전 강관 내 원주 위치 이다.첫 번 째 는 보 압 안정 단계 이다. 부채 형 블록 은 복 전 강관 안의 원주 위치 구간 에서 움 직 이지 않 는 다. 이것 은 설비 와 확 경 공정 이 요구 하 는 보 압 안정 단계 이다.
남성이 형 이음매 없 는 강관 은 원 관 을 제외 한 다른 단면 모양 의 API 이음매 없 는 강관 을 총칭 한다. 강관 횡단면 의 모양 과 크기 에 따라 등 벽 두 꺼 운 이 형 이음매 없 는 강관 (코드 D)， 부 등 벽 두 꺼 운 이 형 이음매 없 는 관 (코드 BD) 가 변 직경 이 형 이음매 없 는 관 (코드) 으로 나 눌 수 있다.이 형 이음매 없 는 강관 은 각종 구조 부품， 공구 와 기계 부품 에 광범 위 하 게 사용 된다. 원 관 에 비해 이 형 관 은 비교적 큰 회전 관성 과 단면 계수 가 있 으 며， 비교적 큰 항 곡 과 비 틀림 성능 을 가지 고 있어 구조 무 게 를 크게 줄 이 고 절약 할 수 있다.
사실 권 관 의 표면 움푹 패 는 현상 은 강판 표면의 산화철 껍질 이 성 긴 강판 표면 에서 일어 난 것 이다.우 리 는 다음 과 같은 종 류 를 활용 하여 예방 할 수 있다.
최근 에 우수한 대강 의 연 압 생산 이 신속히 발전 하면 서 용접 과 검사 기술 의 발전， 용접 의 질 이 계속 향상 되 었 고 용접 관 의 기술 도 계속 발전 되 었 으 며 사용 하 는 분야 도 비교적 광범 위 하여 이음매 없 는 강관 을 점차적으로 대체 했다.그 중에서 주요 한 것 은 용접 관 이 기술적 인 공정 발전 이다. 우리 의 용접 관 은 강판 이나 대강 재질 로 구 부 러 진 후에 용접 하여 만 든 용접 관 과 같이 용접 의 공정 이 고 용접 관 의 생산 효율 을 향상 시 켜 용접 관 의 사용 품질 도 향상 시 켰 다.
권 관 둘레 편차 관 홈 가공 과 이음매 쌍: 관 벽의 두께 가 mm 보다 작 을 때 I 형 용접봉 이 고 관 벽의 두께 가 mm 보다 크 면 V 형 용접봉 이다.직경 이 밀리미터 이상 이 고 벽의 두께 가 밀리미터 이상 인 관 에 대해 관 의 밑부분 은 관 내부 의 밑부분 에 밀봉 해 야 한다.가스 볼 륨 관 은 연결 커 넥 터 를 제외 하고 연속 적 이 고 견고한 V 형 홈 도 킹 용접 이다.용접 선 에 결함 이 발견 되면 용접 을 다시 용접 해 야 한다.재 용접 은 두 번 을 초과 해 서 는 안 된다.장기 적 으로 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 제품 이 완비 되 고 품질 이 너무 단단 하 다.가격 혜택. 같은 원통 부분 권 관 의 수직 용접봉 은 두 개의 수직 이음매 의 간격 보다 크 면 안 되 고 mm 권 관 교정 템 플 릿 의 아크 길 이 는 관 둘레 의 / ~ I / 템 플 릿 과 관 사이 의 간격 이 어야 한다. 강판 생산 표준 권 관 이 권 관 과정 에서 회로 판 표면 이 손상 되 지 않도록 보호해 야 한다.심각 한 흉 터 를 가 진 부품 을 연마 하여 과 도 를 실현 해 야 하 며， 연마 부위 의 벽 두 께 는 설계 벽 두께 보다 작 아 서 는 안 된다.
강판 고주파 용접 의 용접 공정 을 실현 하기 위해 용접 사 와 용접 코일 간 의 전하 감응 을 이용 하여 용접 선 을 용접 선 가장자리 로 가열 한다.고주파 용접 은 감응 용접 (또는 압력 용접) 의 일종 으로 용접 충진 재 가 필요 없고 용접 이 필요 없 으 며 용접 열 영향 구역 이 좁 고 용접 성형 이 아름 답 고 용접 기계 의 성능 이 좋아 서 강관 생산 에서 광범 위 하 게 응용 된다.연속 관 시 압 은 그 규격 과 두께 에 따라 진행 되 며， 그 압력 도 다르다.이런 두께 의 용접 관 은 약 kg 에서 kg 을 견 딜 수 있다.저 는 일년 내 내 각종 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 등 물자， 성실 경영 에 종사 하고 있 습 니 다. 전화 오신 것 을 환영 합 니 다!다음은 각종 관 재 의 시 압 결과: 규격 작업 압력 (MPA) 수압 시험 압력 (MPA) 일반 강관 가 후 강관 구 묵 주철 삽입 직관 허용 압력 삽입 직관 dn - DN 허용 작업 압력 (PFA) - Mpa - Mpa 대 허용 작업 압력 (PMA) - mpa - mpa 허용 시험 압력 (PEA) - mpa 표준 금상 제조，잘 라 낸 견본 을 금상 견본 으로 만들다.초음파 발생 기 에서 % 의 부식 을 제거 한 후 JSM - LV 스캐닝 렌즈 에서 금상 분석 을 한다.
열 권 관 의 세로 스 티 치， 링 스 티 치 의 경사 구 크기 가 다 르 기 때문에 롤 보드 앞 에 서 는 안쪽 이 위로 향 하 는 지 확인 하여 경사 구 방향의 정확성 을 확보 해 야 한다.
얼마국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.장기 적 으로 열 권 강관， 대구 경 두 꺼 운 벽 권 관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 등 각종 브랜드 제품 을 제공 하고 지 정 된 제품 이 완비 되 며 품질 보증 을 한다. 디지털 제어 절단 은 판재 의 율 을 크게 향상 시 킬 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 향상 시 켰 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 향상 시 켜 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학， 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.
유효 하 다.
화염 절단 과 플라스마 절단 은 우리 공장 의 판금 절단 에 자주 쓰 인 다.사용 하 는 설 비 는 수 동 절단， 복사기， 반자동 절단 기 절단 과 디지털 절단 기 절단 을 포함한다.다른 절단 에 비해 수 동 소 거 는 임의로 크다.유연 하고 편리 하 며 특수 한 조립 절단 설비 가 필요 없다.
사실 권 관 의 표면 움푹 패 는 현상 은 강판 표면의 산화철 껍질 이 성 긴 강판 표면 에서 일어 난 것 이다.우 리 는 다음 과 같은 종 류 를 활용 하여 예방 할 수 있다.
특혜권 관 과 같은 권 관 벽 두 께 는 mm 아래 에 있 고 외경 은 - mm 이 며 강판 이 직접 권 제， 용접， 철근 을 제거 하여 만 든 것 이다.권 관 은 가공 시간 이 짧 고 납품 이 신속 하 며 원가 가 낮 다 는 특징 을 가지 고 있다.볼 륨 관 은 주로 파이프， 광고 판， 기둥 등에 사용 된다.
강판 권 원 의 용도: 강판 권 원 은 주로 대형 철 강 구조 건설 에 사용 되 고 주체 적 인 지지 부분 을 한다. 예 를 들 어 교량 말뚝 박 기， 해저 말뚝 박 기，메 시 칼 리Q345B 용접 관， 고 층 건축 말뚝 박 기 등 이다.그 재료， QC.온도 가 낮은 지역 에 도 QD， QE 가 사용 된다.
용접봉 검 측 강판 권 관 의 용접봉 품질 은 상 처 를 탐지 해 야 한다.용접 이 끝 난 용접 선 은 모두 온라인 연속 초음파 자동 부상 기 를 거 쳐 용접 선의 무 손실 검 측 보급률 을 확보 했다.만약 에 결함 이 있 으 면 자동 으로 경 보 를 하고 표 시 를 뿌 려 생산 은 이에 따라 수시로 공정 파 라 메 터 를 조정 하고 결함 을 신속하게 없앤다.
메 시 칼 리최근 에 우수한 대강 의 연 압 생산 이 신속히 발전 하면 서 용접 과 검사 기술 의 발전， 용접 의 질 이 계속 향상 되 었 고 용접 관 의 기술 도 계속 발전 되 었 으 며 사용 하 는 분야 도 비교적 광범 위 하여 이음매 없 는 강관 을 점차적으로 대체 했다.그 중에서 주요 한 것 은 용접 관 이 기술적 인 공정 발전 이다. 우리 의 용접 관 은 강판 이나 대강 재질 로 구 부 러 진 후에 용접 하여 만 든 용접 관 과 같이 용접 의 공정 이 고 용접 관 의 생산 효율 을 향상 시 켜 용접 관 의 사용 품질 도 향상 시 켰 다.
모든 연속 관 용접 선 은 침투 시험 을 해 야 한다.
이러한 상황 에서 열 권 관 은 주로 고리 의 틈， 종 환 의 각종 권 관 과 강철 압력 강관 을 생산 하 는 데 힘 을 기울 이 고 전통 적 인 권 관 설비 에서 같은 규격 모델 을 바탕 으로 개 조 를 하여 열 권 관 의 각종 매개 변 수 를 향상 시 켜 기 존의 전통 권 제 설비 가 생산 할 수 없 는 공백 을 메 웠 다.그 밖 에 열 권 관 은 가공 공정 에 있어 주의해 야 할 사항 이 있 습 니 다. 다음 과 같은 사항 이 있 습 니 다. 열 권 관 처럼 가공 하기 전에 종이， 공예 재료 의 성능 등 관련 분야 의 기술 요 구 를 숙지 해 야 합 니 다. 적당 한 열 권 관 기 를 선택 하고 냉 권， 온 권 인지 열 권 인지 확인 한 다음 에 조작 해 야 합 니 다.
